金属表面处理的类型

真空法，这种方法是在高真空状态下令材料气化或离子化沉积于工件表面而形成镀层的过程。其主要方法是：1）物理气相沉积（PVD）。在真空条件下，青岛金属表面处理，将金属气化成原子或分子，或者使其离子化成离子，直接沉积到工件表面，形成涂层的过程，称为物理气相沉积，其沉积粒子束来源于非化学因素，如蒸发镀溅射镀、离子镀等。2）离子注入。高电压下将不同离子注入工件表面令其表面改性的过程，称为离子注入，如注硼等。3）化学气相沉积（CVD）。低压（有时也在常压）下，气态物质在工件表面因化学反应而生成固态沉积层的过程，称为化学气相镀，如气相沉积氧化硅、氮化硅等。

金属表面处理的过程分析

金属表面处理前即涂装前对工件表面之氧化皮、铁锈、油脂、尘土等污垢物进行彻底清洗的工序，金属表面防腐处理，使涂装粉体与金属表面结合牢固、附着力强、从而使产品获得高品质，延长产品的使用寿命。

金属表面处理喷1雾式处理方式是利用喷淋原理，金属表面纳米处理，使药液连续不断的作用于工件表面，工作连续性强1，效率高，适合大批量的作业要求，处理效果好，适合于较大管件，长件及结构较为简单的物品，且一般采用架高结构，节省地面空间。

金属表面处理不得忽略的问题

对铝材料零件有装饰要求，金属表面镀钛处理，需要达到镜面般效果，那么必须选用高纯度铝材；

镀层或膜层的品质与基材表面的粗糙程度有着密切的关系，常州金属表面处理即：基材表面越粗糙，所获得的镀层或膜层品质越差，孔隙越多，在大气条件下越容易锈蚀，反之品质越好；    

在表面处理工艺中，尽可能减少局部表面处理工艺；

在无特殊要求的情况下，镀层或膜层单一些为好，便于电镀工艺的批量加工；

孔径过小的深度或大于孔径二倍以上的深孔内壁较难镀上金属镀层，尤其是镀硬铬等深镀能力较差的镀种。

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