金属加工人必备的现代加工方法

也是对它们的综合应用，带有鲜明的高新技术特征。以上特点决定了RP技术主要适合于新产品开发，快速单件及小批量零件制造，复杂形状零件的制造，金属外壳加工费用，模具与模型设计与制造，成都金属外壳加工，也适合于难加工材料的制造，外形设计检查，装配检验和快速反求工程等。使用范围：快速成形技术可应用于航空、航天、汽车、通讯、、电子、家电、玩具、军事装备、工业造型（雕刻）、建筑模型、机械行业等领域。

常见金属加工方式

拉削：用拉刀在拉力作用下作轴向运动，加工工件内、外表面的方法

特点：生产率高、加工精度高、外表粗糙度较小、拉床结构和操作比较简单、拉刀成本高、不能拉削加工盲孔、深孔、阶梯孔及有障碍的外表面，拉削不能纠正孔的位置误差虽然内拉刀属定尺寸刀具，但每把内拉刀只能拉削一种尺寸和形状的内表面。内拉刀可以加工各种形状的通孔。

金属加工为了在浇铸金属之前取出模型，铸模应做成两个或更多个部分;在铸模制作过程中，必须留出向铸模内浇铸金属的孔和排气孔，合成浇注系统。铸模浇注金属液体以后保持适当时间，大型金属外壳加工，一直到金属凝固。取出零件后，铸模被毁，因此必须为每个铸造件制作新铸模。熔模铸造 又称失蜡铸造，包括压蜡、修蜡、组树、沾浆、熔蜡、浇铸金属液及后处理等工序。

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