金属表面处理技术可以满足金属零件的耐腐蚀、耐磨损、装饰和表面粗糙度要求，在金属零件制造行业的发展中起着重要的作用。

金属表面在热处理、加工、运输和储存过程中不可避免地氧化，导致氧化层不均匀。同时，它也容易受到各种油类污染和其他杂质的吸附。油和一些吸附物，较薄的氧化层可通过溶剂、化学处理和机械处理等方式进行清洗，或化学处理。对于严重氧化的金属表面，氧化层较厚，因此不能用溶剂清洗和化学处理，但zui好先进行机械处理。

金属表面处理缺陷分析与预处理方法

很多金属工件厂商为了提高工件的使用性能效果，常州金属表面处理都可以通过金属表面处理工艺进行提升，但是随着科技技术的发展，现在金属表面处理存在很多问题缺陷。如果热处理过程中，不可避免的是被氧化，金属表面处理加工，产生一层厚薄不均的氧化层，同时也容易受到各种油类污染和吸附一些其他的杂质，这样会严重影响金属表面的使用性，金属表面处理设备认为在进行金属表面处理时，虽说可以提高一定的效果，但是也要注意其中的一些缺陷，根据了解选择zui为合理的提高性能方式。  

金属表面处理的类型：

热加工法，其主要方法是：热浸镀。金属工件放入熔融金属中，金属表面磷化处理，令其表面形成涂层的过程，称为热浸镀，如热镀锌、热镀铝等。热喷涂。将熔融金属雾化，喷涂于工件表面，形成涂层的过程，称为热喷涂，金属表面纳米处理，如热喷涂锌、热喷涂铝等。热烫印。将金属箔加温、加压覆盖于工件表面上，形成涂覆层的过程，称为热烫印，如热烫印铝箔等。化学热处理。工件与化学物质接触、加热，南京金属表面处理，在高温态下令某种元素进入工件表面的过程，称为化学热处理，如渗氮、渗碳等。

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