常用的金属表面处理方法

机械处理法，机械处理法主要包含喷丸法和抛丸法两种。喷丸可以分为喷丸和喷砂，南京金属表面处理，采用喷丸进行表面处理，打击力大，效果也很明显，但是可能导致工件变形。抛丸法主要利用离心力，将弹丸加速，然后抛射到工件清理锈迹和氧化皮。喷砂适用于工件表面要求较高的清理，但是喷砂过程中产生大量的矽尘无法清除，严重影响操作工人的健康并污染环境。抛丸的缺点很多，例如灵活性差、工件内部死角无法清理完全、设备结构复杂、费用高等。但是，无论抛丸法还是喷丸法，金属表面处理哪家好，都无法处理清理带油污的工件。

金属表面处理使用合金催化液的优势

金属表面处理的快速发展与广泛应用被认为是制造领域当中的重要进展，金属表面处理技术的种类比较多，各种类的技术在不同领域的发展是独立的。人们采用不同种类的金属表面处理技术的企业间，拥有专利认证的合金催化液技术应用，在先进性与可替代性决定了市场竞争上的整体优势。全国从事金属表面处理的规模企业有数家，金属表面氧化处理，行业集中度相对比较低，加上已有的表面处理企业多面临的是转型升级之痛，电子类金属表面处理，新加入的资本能够快速的适应新市场环境的发展需求。

金属表面处理能带来高品质、高寿命的工件

工业上采用的金属表面处理一般包括机械磨削、化学处理、表面热处理、喷涂表面等。表面处理是为了清洁、去除毛刺、去除油污、去除氧化皮肤等。现代金属表面处理技术一般包括预处理、电镀、涂装、化学氧化、热喷涂等多种物理和化学方法。金属表面处理技术可以有效的改善涂层与金属的结合力和抗腐蚀性能，而且经过这种处理之后，基体金属在有效涂层的防护下，减少了腐蚀剥落的情况，在很大程度上增加了工件的机械性能和使用寿命。因此，现代金属加工行业中，工件涂装前的表面处理是获得高质量保护层、延长产品使用寿命的重要保证和措施。

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